本文主要是给大家介绍异步电动机的保护和控制之间的关系，介绍了异步电动机故障的原因。电动机保护的主要类型有两种：电流检测型和直接检测电动机绕组温度。电流检测类型包括热继电器，用于保护具有热磁脱扣器的电动机的断路器，电子和固态继电器，用于具有电子脱扣器的电动机保护的断路器和软起动器;直接检测电动机绕组温度检测类型的温度具有双金属温度继电器热保护器，检测线圈和热敏电阻温度继电器，但是由于它直接嵌入电动机的定子绕组中，因此价格昂贵。由于维护困难等原因，它仅在某些频繁的操作中使用。最后指出，无论使用哪种保护装置，都须考虑过载保护装置与电动机之间的配合，以及过载保护装置与短路保护装置之间的配合。异步电动机越来越广泛地用于工业和农业生产中。由于使用不当或异步电动机本身，在实践中会发生许多故障。为了避免故障，引起异步电动机燃烧的事故，并提高生产效率和使用寿命，须对其进行良好的保护。由于异步电动机的保护是一个复杂的问题，在实际应用中，应根据电动机的容量，类型，控制方法和配电设备选择相应的保护装置和起动设备。

　　电机保护与控制关系

　　电动机的保护往往与控制方式有一定的关系，即保护中有控制，控制中有保护。例如，当电动机直接启动时，启动电流通常是额定电流的4-7倍。如果通过接触器或断路器控制如此大的启动电流，则电触点应能够承受启动电流产生和断开的测试。此外，还应考虑对母线的影响和上位开关的影响。对于中小型电机，通常使用直接启动。所使用的接触器和断路器可以承受启动电流的影响，并且不会引起触点磨损的增加或电气设备的损坏。但是，对于大容量异步电动机，在实践中不能使用上述方法，因此在实践中通常使用降低电压启动的方法。传统的降压启动采用星角降压方法，但是这种方法控制起来比较复杂。启动时的保护和正常运行时的保护使用两个电路。因此，需要转换电路，并且布线非常麻烦。随着电子技术的发展，软启动器是一种很好的降压启动方式，只需简单的接线即可设置启动数据，从而实现平稳启动。

　　电动机的控制也采用非接触式控制方法，即软启动控制系统。电动机的主电路使用晶闸管来接通或断开。有时，为了避免晶闸管组件的连续损耗，在正常运行期间，会使用真空接触器来承受主电路(与晶闸管并联连接)上的负载。该控件具有程序控制或非程序控制，近距离控制或远程控制;根据电子电路容易做到。

　　电机损坏主要是由绕组过热或绝缘降低引起的。绕组过热的原因通常是由流经绕组的过大电流引起的。

　　异步电动机故障

　　异步电动机故障大致分为两部分，一个是机械原因，例如轴承或叶片损坏，另一个是电磁故障。两者是相互关联的。例如，轴承的损坏会导致电动机过载甚至短路。风扇叶片的损坏使电动机绕组难以散热，温度升高，绝缘降低。电磁故障的原因很多，例如电动机过载，短路和欠压会损坏电动机，其中短路危害更大。除了上述电动机过载的原因外，还有以下原因。

　　1)环境温度过高，散热条件差;

　　2)起动电流大的电动机起动时间过长;

　　3)电机长期低速运行;

　　4)频繁启动和制动电动机。