电动机的维护包括定子和转子的维护，轴和轴承的维护，滑环和碳刷装置的维护，冷却装置的维护，启动装置的维护，电动机维护后的电气测试等。主要维护内容如下。

　　(1)电动机移位、解体、抽转子

　　①拆开地脚、对轮、引入线、电缆头和地线;将电机整体吊起并运输到预定的维护地点;注意吊装设备应完好无损，并在吊装过程中有足够的安全系数。损坏电缆，套管，端子，接线板等

　　②拆除电刷，电刷装置和风扇叶片;轴承及所有零件应标明并标记;备件应妥善保存，备件应放在盒子中，以防止错误安装，倒置或损坏和丢失。

　　③分解端盖，切记在拉动转子时不要损坏线圈，铁芯，轴颈，风扇和导线;在设备拆卸过程中要小心，并立即报告给相关上级以进行联合分析，研究和处理。 。

　　④应正确存放定子和转子;轴颈和轴承应该用布覆盖以防止生锈，所有部件都应该用帆布或大块布覆盖。

　　⑤在拆卸电机之前，须进行必要的电气测试，并且须了解轴承的运行状态。

　　(2)检修转子和吹风扫除

　　①用吹风机或皮老虎吹掉转子各个部位的灰尘，然后用布擦去各个部位的灰尘。

　　②鼠笼式电动机转子的短路环应完好无损，不得有破损或松动等不良现象。

　　③绕线电动机的转子绕组与滑环之间的导线应牢固连接。滑环和轴应同心，一般不超过0.5mm。滑环的表面应光滑，无凹凸，并保持清洁。

　　④绕线电动机的转子绕组和槽楔应清洁，无松动，变色，破损及其他异常现象和情况。

　　⑤检查转子铁心是否牢固。通风沟的硅钢板须清洁且无异常情况，例如油脂，生锈，损坏，烧伤和变色。

　　⑥风扇应坚固，叶片完好无损，不松动，无其他操作和清洁，无油脂，无杂物，敲击声清晰，平衡重紧密且无移位。

　　(3)检修定子和吹风扫除

　　①定子外壳应完整，底脚应无焊接，裂纹，损坏和变形。

　　②用吹风机或虎皮吹掉定子各部位的灰尘，并用干净的布擦去灰尘和油脂。

　　③检查铁芯各部位是否牢固，完整，无锈斑，过热变形，磨损，弯曲，破损，堆积，松动等异常现象。

　　④通气孔须清洁且通畅。

　　⑤线圈和漆膜应完整，光滑，光亮，绝缘应牢固，有弹性，无破损，老化，过热，断裂，从通风沟冒出等异常情况。

　　⑥线圈应牢固地插入槽中，且不发生明显变形，并且端部连接应牢固且无磨损和其他异常情况。

　　⑦导线应牢固焊接，接线盒应完好无损，螺栓齐全，规格统一，端子和电路板无裂纹，填充物不得松动。

　　⑧应当将定子槽楔紧紧地压在线圈上，并使用螺丝刀和其他工具敲打2/3的位置，并且不应有空声。两端延伸6-10mm，整齐并倒角。所有槽楔应在铁芯下方0.3〜0.5mm处，两个槽楔的接合处不应面向通风孔，但槽楔通风槽须与铁芯通风相对应且方向相同。

　　⑨外壳，端盖和挡风玻璃应无裂纹和其他损坏，并保持清洁。

　　⑩外壳漆应完好无油，无尘，无尘，各部分应完整，标志应正确，明显。外壳须接地良好且接触良好。

　　(4)轴、轴承、对轮检修及轴清洗

　　①轴颈应光滑，无锈斑，点蚀，圆度和其他电磁损伤。

　　②轴与副轮的配合面应平整，无裂纹，键及中间部位。

　　③副轮应无磨损和其他损坏，并且副轮和轴应正确安装。

　　④轴承油应具有良好的质量。油中不应含有水和其他杂物。油量应为体积的1/2至2/3，并且不应过多或过少。

　　⑤轴承的滑道和滚珠应无锈斑，麻点，裂纹，并且保持架不应损坏，也不应与外部摩擦。用手旋转轴承，旋转应该灵活并且没有不良现象，例如卡住，摆动和轴向运动。

　　⑥在环境介质温度为50℃时，轴承的温升不得超过60℃，并且不得有异常声音和漏油现象。

　　⑦滚动轴承应符合相关标准。

　　(5)检修滑环、刷架、炭刷及清扫

　　①滑环的表面应光滑平整，无锈斑和疤痕，绝缘套管应无破损和松动。

　　②同一台电动机所使用的碳刷的种类应相同。刷子编织物的长度应合适且完整，并且不应有过热或变色的现象。螺丝接触良好。刷子的长度应不小于3/5。接触面积不应小于电刷接触面积的70%。

　　③电刷和滑环之间的接触应良好且相互垂直，并且不得有掉落，电刷周围裂纹等缺陷。

　　④刷子在刷子架上应有0.1〜0.2mm的间隙，不要太大或太小，也不要卡住，以使刷子可以自由滑动。

　　⑤刷架应光滑，清洁且无损。弹簧应清洁，无过热或变形。刷架与滑环之间的距离应相同(2〜3mm)，并且彼此垂直。

　　⑥电刷压力应适当，并应限制在不产生火花的最低压力。总压力为15-25kPa，相互偏差不应超过10%。

　　⑦电刷架的滑环绝缘良好，用500V兆欧表测得的导电部件的绝缘电阻应不小于100MΩ。

　　(6)电机的电气测试每次大修前后，须进行必要的电气测试并记录下来。

　　①测量绝缘电阻。对于低于380V的低压电动机，请使用1000V兆欧表进行测量，并在热态下转换为不小于0.5MΩ的电阻;对于6kV高压电动机，使用2500V兆欧表测量每个相对接地的绝缘电阻并将其转换为热量。状态后，其不得低于1MΩ/ kV。

　　②测量直流电阻，且相间直流电阻不超过2%，并与以前维修的测量结果进行比较和分析。

　　③交流耐压试验对于380V以上，20kW以上的电动机，加1kV电压并通过1min，无击穿;对于绕制的电动机转子，请添加转子开路额定电压的1.5倍的电压，但不小于1kV，持续1min。

　　(7)电机的试运行和验收

　　①试运行现场整齐，设备齐全，清洁，零件齐全，标志明显正确。

　　②空转前，应灵活运输托盘，上电前应完成接触工作，空载超过30分钟无异常，方向正确，机器空载部分应测试1h，无空载。记录异常情况，并记录启动时间，空载电流和各种零件。温度等，无论没有负载还是有负载，一切都应该正常。空载电流和高压电动机不应大于额定电流的20%至30%，低压电动机不应大于额定电流的30%至50%。有负载的开始时间应等于过去并记录下来。定子，转子绕组和轴承的温升范围应符合要求。